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　　Siemens NX 2000是一款由西門子觸碰的產品制造數據化平臺。它的功能十分強大，不僅提高了客戶數據的接受能力，還加強了更新計劃的制定流程，可以為你產品開發制作減少大量的部署成本，該版本內置破解補丁，用戶在進行授權激活之后，即可永久免費使用。

【功能特點】

　　一、設計

　　1、快速、靈活、高效的產品設計

　　設計工具擁有強大的能力、豐富的功能和極高的生產效率。 您能夠以更快的速度和更高的效率完成各種類型的設計任務，涵蓋從 2D 布局到 3D 建模、裝配設計、制圖和文檔記錄的各個方面。

　　2、無縫利用來自其他 CAD 系統的數據

　　通過同步建模技術，讓您能夠直接使用其他 CAD 系統創建的模型。 您可以快速、輕松、高效地導入和修改來自任何來源的 CAD 幾何體。解決方案是多 CAD 協同設計的理想之選。

　　3、依托強大的功能處理復雜的產品

　　裝配設計工具已為更復雜的裝配做好準備，即使面對具有數千個零件的裝配，也能從容應對。 您可以利用創建完整的多 CAD 數字樣機，從而快速識別和解決問題。

　　4、集成設計驗證

　　為了幫助您滿足客戶和工程師的要求，提供了自動化集成設計驗證功能。 您可以持續監控設計是否符合公司和行業標準，更輕松地交付實現自身目標、滿足客戶要求的設計。

　　5、可視化分析改善了決策流程

　　借助可視化報告和分析，您可以即時收集產品和流程信息，在 3D 設計環境中呈現這些信息所產生的影響。 PLM 數據可視化合成能夠加快設計流程，改善決策水平。

　　6、將開發時間縮短 30% 以上

　　設計工具采用突破性技術、高效的交互方式和簡化的工作流程，有助于您以遠比其他 CAD 系統更快的速度完成設計任務。

　　7、增加每年推出的新產品數量

　　通過提高設計生產效率和吞吐量，能夠幫助您的工程師團隊探索更多機會、開發更多產品，而無需投入更多資源。

　　8、將交付周期縮短 35%

　　采用集成式設計、仿真、工裝和制造，能夠幫助您改善和簡化開發過程，從更初的概念設計到車間生產都使用相同的知識和數據。

　　二、仿真

　　1、快速高效的前/后處理

　　準備仿真模型是一個多步流程，包括導入和編輯 CAD 幾何體、網格劃分和連接組件、編輯材料屬性、定義邊界、加載條件，以及導出為合適的解算器數據格式。 因此，分析人員將長達 80% 的時間花在準備仿真模型上便不足為奇。

　　Simcenter 3D 可大幅減少您花在準備仿真模型上的時間。 對于需要進行高端分析的資深分析人員，Simcenter 可以提供所有優質網格劃分功能、邊界條件和解算器接口。 但是與所有其他前處理器相比，Simcenter 3D 的獨到之處在于其具有先進的幾何體引擎，支持對多 CAD 數據進行直觀的幾何模型編輯和分析模型關聯性。 與傳統有限元建模工具相比，它能夠使建模時間縮短 70% 之多，主要原因在于它將強大的幾何體引擎與強健的分析建模命令緊密集成在一起。

　　2、結構分析

　　了解部件或產品裝配體在應力或振動條件下如何響應在任何行業中都是至關重要的，但隨著產品和材料越來越復雜，除了線性靜力學和動力學分析，工程師還需要其他工具。

　　Simcenter 3D 將各種結構分析問題所需的解決方案集成在同一個用戶環境中。 工程師不再需要分別為線性靜力學分析、疲勞分析以及非線性分析準備單獨的工具。 因此，工程部門可以整合分析工具，而工程師只需要熟悉一個用戶界面。 Simcenter 結構分析功能由 NX Nastran 支持，它是在計算性能、準確性、可靠性和可擴展性方面都很出色的 FEA 解算器。

　　Simcenter 3D 還支持其他商業有限元解算器（例如 MS Samcef、Ansys、Abaqus、LS-Dyna 和 MSC Nastran）提供的結構分析解決方案。

　　3、聲學分析

　　更大限度減少噪聲并優化音質您的客戶是否期待更安靜的產品？ 您的競爭對手是否正通過改進音質獲得競爭優勢？ 日趨嚴格的噪聲排放法規是否影響您的產品銷售？ 您是否希望能減少用于預測聲場的時間，或者希望發動機升速試驗等復雜工作所用時間能縮短數周？

　　過去，由于成本和時間限制，參數化分析和設計改進完全不可行。 選擇是在開發階段后期，運用昂貴的方式進行彌補，然而此時已失去設計靈活性。

　　使用 Simcenter 3D 進行聲學分析可以幫助您克服這些挑戰。 Simcenter 3D 在集成式環境中提供內場和外場聲學分析，幫助您在早期設計階段做出明智決策，從而能夠優化產品的聲學性能。 Simcenter 3D 的統一且可擴展建模環境與高效解算器和易于解讀的可視化功能更優結合，讓您能夠快速獲得對產品聲學性能的預測。

　　4、熱分析

　　真實熱傳導仿真

　　熱管理是各種產品的首要考慮事項，包括工業機械、汽車和消費電子。 任何熱管理解決方案的目標都是將產品溫度維持在性能更優的范圍內。 實現這一目標可能要求以被動或主動管理的方式減少或增加熱量，可使用熱分析軟件進行評估。 Simcenter 3D 解決方案包括全面一流的熱仿真功能，可幫助您了解產品的熱特征，繼而調整您的熱管理解決方案以實現更佳性能。

　　5、多物理場

　　簡化了多物理場仿真工作流程為了對真實條件進行仿真，分析人員必須考慮同時發生的多種不同物理現象的影響，例如結構動力學、熱傳導、流體流動、非線性材料行為和運動。 通常，一個物理領域的效應還會影響某個產品在其他物理領域的行為特性。 例如，熱-結構組合效應對于噴氣式發動機工程意義重大。 因此，了解多物理場行為是準確預測產品性能所面臨的主要挑戰。

　　Simcenter 3D 簡化了開展多物理場仿真的流程。 該集成建模環境消除了容易出錯的外部數據傳遞，而將多物理場耦合分析鏈接在一起。 更方便的多物理場仿真工作流程，意味著您可以將更多的時間用于更準確仿真真實世界條件下的產品。

　　6、仿真自動化和可擴展性

　　通過統一且可擴展的仿真環境改進團隊靈活性

　　事實證明，相對于物理測試，仿真是一個更具時間效益和成本效益的替代方法，能夠在更短的時間期限內考慮更多可供選擇的設計方案。 當今企業正尋求擴大仿真應用范圍，但流程自動化和軟件操作方面的人力和工具限制導致仿真團隊資源受到很大約束。

　　Simcenter 3D 可以幫助擴大仿真應用范圍，讓仿真團隊能夠靈活響應需求波動。 借助 Simcenter 3D 的統一且可擴展環境，仿真團隊能夠捕捉和自動化仿真工作流。 此外，仿真專家可以編寫指導性仿真流程，供初級工程師用于建立更加靈活且能更快應對緊迫問題的仿真團隊。

　　三、制造

　　1、先進的制造解決方案幫助制定更明智的產品決策

　　生產的成功依賴于制造計劃的質量和全面性。 為了做到真正有效，零件制造計劃必須完整準確，并在需要時立即交付于生產。

　　Siemens NX 2000提供從計算機輔助制造 (CAM) 與工裝設計軟件到機床控制器的全面解決方案，可在您定義制造計劃并在車間執行計劃時為您提供支持。

　　2、集成式軟件應用程序和設備

　　PLM Software 提供全面的軟件包，它將 CAD、CAM、CAE 和 CMM 編程應用程序全部集成在一個系統中，為您的各種制造工程需求提供支持。 此外，Sinumerik 機床控制器能幫助您滿足從車間制造到大批量生產的各種生產自動化需求。

　　3、數據和過程管理

　　借助 Teamcenter 提供的數據和過程管理，制造工程和生產團隊能夠使用單一信息源協同工作。 這可以幫助您避免使用多個數據庫、重用經驗證的方法、管理刀具，并將工作數據包直接連接到執行點。

　　4、將計劃與生產緊密結合

　　通過將 PLM 連接到生產系統，您可以直接從車間訪問制造規劃數據。 而通過將 Teamcenter 和用于直接數控 (DNC) 及刀具管理的車間系統相連接，您可以將加工數據和刀具清單信息直接發送到 CNC 機床。

　　5、縮短 NC 編程和加工時間

　　提高表面精加工水平、精度和零件質量

　　縮短生產時間并減少錯誤

　　提高新機床部署的成功率

　　更大限度提高制造資源的利用率

【破解教程】

　　1、下載安裝包并解壓縮，將SolidSQUAD_License_Servers文件夾復制到C盤根目錄下，以管理員身份運行install_or_update.bat安裝SSQ FLEXLM服務

　　2、首先需要注意的是，有舊版軟件的一定要先卸載掉，舊版的SPLM許可證服務器也要刪除掉，如果安裝了SSQ SPLM許可證服務器，請以管理員身份運行“server_remove.bat”來清理

　　3、加載鏡像文件“NX.2000.3120.Win64.Update.Only.iso”，再運行主程序“Launch.exe”進行軟件安裝，選擇Install NX

　　4、開始安裝，點擊下一步

　　5、在許可證文件輸入：27800@localhost;28000@localhost;C:ProgramDataSiemensvistagy_SSQ.dat，點擊下一步

　　6、一切準備就緒，點擊安裝

　　7、正在安裝中，請耐心等待一會，時間會稍微長一點

　　8、安裝成功，點擊完成退出軟件安裝向導

　　9、將Client文件夾中的所有文件復制到軟件安裝目錄下替換原文件，注：默認安裝路徑C:Program FilesSiemensNX 2000

　　10、安裝破解完成，運行軟件即可免費使用了

【新功能】

　　基礎模塊更新：

　　1、新增了【語音識別】功能，就是說出命令的名稱，來啟動命令。比如你想打開拉伸命令，你喊一下“拉伸”，就可以打開，其實吧為個功能就像現有的【命令查找器】一樣，輸入你想要找的命令，然后打開它。

　　2、貼圖和貼花功能增強。

　　3、分析-測量命令增強，可以通過1、2、3、4、5、6數字鍵來切換測量對象，NX1980之前大家每次測量是不是要鼠標點擊選擇一下測量對象，有些浪費時間。

　　4、可以導出新的文件格式：GLTF文件和GLB文件格式，以方便通過3D查看器更方便的查看設計模型。

　　5、新增【通知中心】功能，Teamcenter Integration for NX或數據轉換時會發出通知，比如其它用戶正在簽入或者簽出正在處理中的部件、新版本部件已保存、與服務器通訊失敗斷開鏈接，同時NX數據轉換和裝配部件未成功加載也會提示。

　　設計模板更新 ：

　　1、草圖優化，可以定義草圖工作部分區域，將可編輯范圍限制為草圖的子集，這樣在創建大型草圖并且放大小一部分時，屏幕顯示以外的部分不會被移動，這樣當草圖比較復雜的，可以優先性能，使其不卡頓。

　　2、同步建模，最常用的【替換面】命令增強，可以選擇收斂體上的單個面或多個面進行替換。

　　3、同步建模，可以批量搜索體上相同類型的孔，也就是查找克隆的孔，來進行批量修改。

　　4、同步建模，【移動面】、【線性尺寸】等命令可在裝配模式下，移動面的同時可以同時移動相鄰組件的位置，更加方便。

　　5、新增輪廓筋板，可以在曲面或者球面上拉伸曲線、輪廓或者邊，并投影至選定的面或指定高度。

　　6、樣式倒圓增強功能增強，如果一組曲面有多張面組成，原樣式倒圓倒好角就是一張圓角面，現在可以根據倒圓面來創建圓角面數量了，也就是說倒角面有痕跡，樣式倒圓出來的圓角面也有痕跡。

　　7、簡化裝配命令增強，現在可以選擇收斂體進行簡化，同時“選擇意圖”中包含了：選擇體或組件、選擇要始終包含的體、選擇要始終排除的體、選擇要排除的面、選擇要包含的面

　　編程加工模塊更新：

　　1、新增多軸聯動開粗，也就是【旋轉部件的粗加工】命令，支持圓柱和圓錐形零件，支持牛鼻刀、平頭刀和球刀。

　　2、新增【多軸去毛刺】命令，也就是對加工零件進行多軸倒角功能，NX軟件可以自動搜尋，并且可以手動排除不需要倒角的邊。

　　3、引導曲線命令新增【選擇檢查壁】功能，在引導曲線加工的時候，可以設置【壁余量】，在加工的時候可以與側壁保持安全距離，以免過切，也就不用作輔助面啦。

　　4、【可變軸引導曲線】命令新增【多重深度】選項，可以在不用創建多個工序的情況下加工多重切割深度，一次加工一個切削層，更加方便了。

　　5、【可變軸引導曲線】命令對“軸側傾”進行了增強改進，現在可以使用U和V來控制刀軸側傾方向，這樣加工出來的刀軌會更加漂亮，不用再手動去輔助啦。

　　6、進刀和退刀功能增強，新增Linear-Auto進退刀，也就是線性自動進退刀，該功能為內測功能，NX軟件默認隱藏狀態，如需要嘗鮮，可以在：【文件】—【實用工具】—搶先體驗功能】中開啟。

　　7、數控車編程新增鏜刀和鉸刀公差設置，來直接設置公差類別，將加工精度保持在指定范圍內，提示：這只是軟件上的公差設定，決定著加工速度與精細度，沒有考慮實際環境因素公差。

　　8、數控車加工進退刀增強，現在可以使用線性自動進刀和退刀，當設為【線性】-【自動】時，進刀和退刀移動的默認長度等于間隙距離，如間隙距離小于刀具半徑的，則自動使用刀具半徑。

　　9、加工仿真增強，原先對與零件背面的埋頭孔切削無法直觀的演示，現在可以對“背面埋頭孔鉆刀”進行模擬。

　　10、MCS坐標系設置可以繼承了，這樣可以忽略工序中的局部機床坐標系 ，并基于父MCS處理后輸出程序。

　　11、NX后處理時新增【檢查刀具】功能，在后處理時展示刀具名稱，以免編程時失誤用錯刀具，當然這個功能如果你覺得不用可以關閉。

　　12、NX后處理構造器新增多軸增材制造“MOM事件"，當然，這需要使用新版后處理配置器。

　　13、新增多軸增材制造功能，有多個，因為目前用的人不是很多，老葉在這里就不再分享給大家了，可以自己研究一下。

　　14、新增3D打印功能多個，因為目前用的人不是很多，老葉在這里就不再分享給大家了，可以自己研究一下。